이동 메커니즘으로 경화 챔버

이동 메커니즘을 갖는 경화 챔버는 일반적으로 중대한 고정 유형으로 사용자 정의 할 수 있습니다. 번역 전기 체인은 편의성, 마찰이 낮고 내마모성이 높은 특성을 가지므로 가이드 레일에서 재료가 원활하게 움직일 수 있습니다. 공급 후, 재료는 번역 시스템을 통해 배출 포트로 전송됩니다. 교대 메커니즘을 갖는 경화 챔버에는 온도 보호, 과전류 보호, 누설 방지, 위상 손실 보호, 과전압 보호, 드롭 보호 방지 및 기타 안전 보호와 같은 완전한 안전 보호가 있습니다. 교대 메커니즘 박스 바디를 갖춘 경화 챔버는 견고하고 내구성있는 암벽 샌드위치 컬러 스틸 플레이트를 채택합니다. 이는 외부에서 열을 효과적으로 차단하고 경화 실에서 안정적인 열 환경을 유지할뿐만 아니라 장비의 서비스 수명을 확장시켜 우수한 수분 방지 및 방지 기능을 갖습니다.

● 번역 시스템 : 모터 드라이브, 체인 드라이브, 안전 보호.
● 층 수 : 두 개의 층, 중쇄 트랙, 가장 낮은 필름 롤 센터는지면에서 650mm 떨어져 있습니다. 트랙 간격은 850mm입니다.
● 작동 온도 : 40-80 ℃ 조절 가능, 온도 오차 ± 2 ℃. 최대 필름 롤을 배치 할 수 있습니다 : ￠ 800mm, 무게 400kg, 너비 1200mm.
● 사양 : 외부 : 길이 5890*너비 1500*높이 2500, 실내 : 길이 5700*너비 1200*높이 2200. (크기는 고객 요구에 따라 사용자 정의 할 수 있음)
● Box Support Steel : 50*50 및 50*100 100 아연 도금 파이프가 함께 용접, 480mm 간격, 중단 고정 모드.
● 박스 단열재 : 50mm 암석 컬러 스틸 샌드위치 패널.
● 재료 진입 및 종료 방법 : 앞뒤로 문을 쉽게 열고 닫을 수 있습니다. 도어 프레임 : 아연 도금 시트 2.0. 컬러 스틸 샌드위치 패널 도어.
● 순환 공기 시스템 : 1 550W 원심 분리 팬, 하단 공기 배출구, 상단 공기 배기구, 반환 공기, 가열 시스템이 상자 상단에 배치됩니다.
● 배기 시스템 : 1 180W 배기 팬, 두 세트의 시간 제어 (임의의 설정 : 배기 시간, 정지 시간).
● 가열 방법 : 1 세트의 전기 가열, 다중 튜브 모드 (총 12 명), 전기 가열 9kW+9kW = 18kW, 고온 및 저온으로 나뉩니다. 전기 제어 : Schneider 저전압 전기 기기, 초고 온도 보호, 시간 정시 셧다운, 시간이 정해진 배기, 위상 손실 보호, 과부하 보호.
● 무작위 액세서리 : 1. 20 스레딩 롤러 (방지 링 링이있는 2 인치 아연 도금 파이프) 2. 유리 접착제 1 병.
● 총 전력 : 19kW (국가 표준 케이블 사용 : 3*10+2*4를 사용하는 19kW (380V, 3 단계 5 와이어)는 안정적으로 접지해야합니다).

플라스틱 필름 및 복합 필름의 제조 공정에서 이동 메커니즘을 갖는 경화 챔버는 접착제가 완전히 경화되고 포장재의 장벽 및 밀봉 특성이 향상되도록 정확하게 성숙하는 데 사용됩니다. 재료의 전기 번역 기능은 생산 효율을 효과적으로 향상시킵니다.

이동 메커니즘을 갖는 경화 챔버가있는이 제품은 설계 및 작동 메커니즘에서 높은 수준의 자동화 및 정밀도를 보여줍니다. 핵심 전력은 안정적이고 안정적인 전기 기어 박스 체인 전송 시스템에서 비롯됩니다. 이 시스템은 단순한 전력 전송에 관한 것이 아니라 성숙 과정에서 핵심 혁신 지점을 나타냅니다. 그 중요성은 단순한 변위를 훨씬 뛰어 넘습니다. 먼저 성숙 과정에서 재료의 연속적이고 균일하며 제어 가능한 움직임을 보장합니다.

주 전송 매체로서, 체인의 재료 및 설계는 특정 온도, 습도 및 약간의 부식성과 같은 경화 챔버에 존재할 수있는 특정 환경 조건을 견딜 수 있도록 신중하게 선택되었습니다. 체인의 피치, 강도 및 내마모성은 장기 안정적인 작동을 보장하고 유지 보수 빈도를 줄이기 위해 계산되었습니다. 그것은 구동 휠과 구동 휠과 정확히 맞추어 연속 전력 전송 경로를 형성합니다.