듀얼 채널 단일 시스템 경화 실

플라스틱 복합 생산 공정에서 복합 필름을 치료하는 데 특별히 사용되는 장치입니다. 이 장치는 복합 필름의 접착제 메인 제 및 경화제를 완전히 반응시키고 저장 잔류 용매를 제거하고 결국 복합 필름의 껍질 강도, 열 밀봉 성능 및 화학 저항을 개선시켜 온도와 시간을 정확하게 제어합니다. 듀얼 채널 단일 시스템 경화 실은 2 개의 단일 채널 경화 실의 기능을 하나의 시스템에 통합하여 더 높은 공간 활용을 달성합니다. 공간을 최대한 활용하고 재료 저장 용량을 높이기 위해 3 차원 선반 설계를 채택합니다. 필름 롤과 같은 재료의 배치 및 운송을 용이하게하기 위해 내부에 트랙과 아연 도금 파이프 스레딩 샤프트가 장착되어 있습니다.

1. 공간을 저장하십시오
소형 구조 : 듀얼 채널 단일 시스템 경화 실은 제어 및 작동 시스템을 공유하여 사이트 공간을 저장하여 두 개의 경화 채널을 하나의 장치에 통합합니다.
2. 비용 절감
두 개의 독립적 인 단일 채널 경화장을 구매하는 것과 비교할 때 듀얼 채널 단일 시스템에는 하나의 제어 시스템과 하나의 상자 만 있으면 장비 비용이 크게 줄어 듭니다.
3. 유지 보수 비용을 줄입니다
장비는 핵심 운영 체제를 공유하기 때문에 일일 유지 보수 및 문제 해결이 더 간단하여 인력 및 유지 보수 시간 비용이 줄어 듭니다.
4. 높은 에너지 효율
두 가지 배치의 성숙 작업을 동시에 처리하여 단위 제품 당 에너지 소비를 줄일 수 있습니다.
5. 비용 효율성을 향상시킵니다
짧은 시간에 더 많은 성숙 작업을 완료하고 생산 효율성을 향상 시키며 투자 수익을 가속화 할 수 있습니다.

순환 시스템 : 1 1100W 원심 분리 팬, 하단 공기 콘센트, 상단 배기구, 복귀 공기, 가열 시스템이 상자 상단에 배치됩니다.
배기 시스템 : 1 180W 배기 팬, 두 세트의 시간 제어 (임의의 설정 : 배기 시간, 정지 시간).
가열 방법 : 1 세트의 전기 가열, 다중 튜브 모드 (총 15 라인), 전기 난방 9kW+15kW = 24kW, 고온 및 저온으로 나뉩니다.
전기 제어 : Schneider 저전압 전기 기기, 초고 온도 보호, 시간 정시 셧다운, 시간이 정해진 배기, 위상 손실 보호, 과부하 보호.
최대 필름 롤 배치 : roll 800mm, 무게 400kg, 너비 1180mm.
사양 : 외관 : 길이 5890*너비 2950*높이 2500mm, 실내 : 길이 5700*너비 1180x2*2200mm. (고객 요구에 따라 사용자 정의 가능)
총 전력 : 25kW (국가 표준 케이블 사용 : 3*16+2*10을 사용한 380V, 3 단계 5 와이어는 안정적으로 접지되어야합니다).
Box Support Steel : 50*50 및 50*100 아연 도금 파이프가 함께 용접, 480mm 간격, 이중 채널 단일 시스템 중단 반절 결제 모드.
박스 단열재 : 50mm 암석 양모 색 스틸 샌드위치 패널.
재료 진입 및 종료 방법 : 앞뒤로, 문을 쉽게 열고 닫을 수 있습니다. 도어 프레임 : 아연 도금 시트 2.0. 컬러 스틸 샌드위치 패널 도어.
랜덤 액세서리 : 1. 40 스레딩 롤러 (2 인치 아연 도금 파이프, 각각 46305 베어링) 2. 유리 접착제 1 병.
층의 수 : 2 개의 층, C 형 중장비 트랙, 가장 낮은 필름 롤 센터는지면에서 650mm입니다. 트랙 간격은 850mm입니다.
온도 사용 : 40-80 ℃ 조절 가능, 온도 오차 ± 2 ℃.

Kechuang의 최적화 된 설계 및 통합 기술을 통해 듀얼 채널 단일 시스템 경화 실은 공간과 비용을 절약 할뿐만 아니라 장비의 비용 성능 및 생산 효율성을 크게 향상시킵니다. 다양한 산업의 복합재를 포장하는 데 적합하며 현대 산업에서 복합 필름 경화 프로세스 수준을 개선하는 데 중요한 도구입니다.
다양한 산업과 고객의 요구에 따르면 Kechuang 기술 팀은 다양한 기능을 갖춘 다양한 경화 실을 개발하여 고객에게 다양한 생산 요구를 충족시키기위한보다 맞춤형 옵션을 제공합니다.