초대형 4층 경화 챔버

이 초대형 4층 경화 챔버는 고강도 재료 처리에 특별히 최적화되었습니다. 이 제품은 50×50mm 및 50×100mm 아연 도금 강관을 960mm 간격으로 용접하여 두껍고 강화된 고강도 하중 지지 프레임 구조를 갖추고 있어 전체 하중 지지 능력이 뛰어납니다. 다양한 대구경, 고중량의 무거운 재료를 안정적으로 지지할 수 있으며, 작동 중에 전체 프레임이 편향이나 변형 없이 견고하고 안정적으로 유지되어 기존 경화 장비를 훨씬 능가합니다. 두꺼워진 하중 지지 설계와 과학적으로 배열된 4층 레이아웃은 공간 활용도를 크게 향상시켜 여러 배치의 재료를 동시에 경화할 수 있게 하여 생산 효율성을 효과적으로 높입니다.

챔버 본체는 고품질 50mm 암면 색상 강철 샌드위치 패널로 만들어졌으며 정밀한 온도 조절과 균일한 가열을 보장하는 지능형 온도 제어 시스템과 결합되어 모든 배치에 대해 일관된 경화 결과를 보장합니다. 또한 다양한 안전 보호 기능이 통합되어 운영 위험을 제거하고 높은 효율성과 안전의 균형을 유지합니다.

Q: Extra-Heavy-Duty 4-Layer Curing Chamber의 전체 용접 공정을 알고 싶으십니까?
1. 절단: 챔버 도면 치수에 따라 50×50 및 50×100 아연 도금 사각 튜브를 정확하게 절단합니다. 절단은 매끄럽고 버(burr)가 없으며 엄격한 치수 허용 오차로 인해 정밀한 프레임 조립이 보장됩니다.
2. 고정물 위치 지정 및 조립: 기둥과 메인 빔을 순서대로 배치하고, 수직성과 수평성을 확인하고, 프레임이 왜곡 없이 일관된 대각선 치수를 가진 정사각형인지 확인합니다.
3. 임시 고정을 위한 가용접: 먼저 여러 지점을 가용접하여 전체 프레임 구조를 임시로 고정하여 정식 용접 중 열로 인한 변위 및 변형을 방지합니다.

4. 보강을 위한 전체 용접: 기둥과 보 사이의 모든 접합부와 연결부는 냉간 용접, 용접 누락, 슬래그 함유물 또는 용접 덩어리가 없는 연속 전체 필렛 용접으로 완전히 용접됩니다. 주요 하중 지지 조인트는 용접 높이를 높여 전반적인 강성을 향상시켜 느슨해짐, 균열 또는 변형 없이 장기간 하중 지지를 보장합니다.
5. 용접 후 교정 및 성형: 용접 후 프레임의 수직성과 평탄도를 확인하고 수정하며, 용접으로 인해 발생한 약간의 변형을 수정하여 챔버 패널이 올바르게 장착되도록 합니다.
6.연삭 및 마무리: 용접 슬래그, 스패터, 버 및 튀어나온 용접 흉터를 갈아서 가장자리와 모서리를 매끄럽게 하여 단열 패널이나 외부 쉘을 손상시킬 수 있는 날카로운 모서리를 방지합니다.

Q: 용접에 대한 품질 관리 요구 사항은 무엇입니까?
1. 냉간 용접, 가용접, 용접 누락, 슬래그 함유물, 다공성 또는 균열이 없어야 합니다.
2. 용접은 균일하고, 완전하고, 끊김 없이 연속적이어야 하며, 접합 강도가 높아야 합니다.
3. 전체 프레임은 정사각형이고 안정적이며 견고해야 하며 작동 중에 흔들림이 없어야 합니다.
4. 사각 튜브의 심각한 번스루(burn-through) 또는 대면적 변형이 없습니다.
5. 모든 용접된 모서리와 모서리는 날카로운 돌출부 없이 매끄럽게 연마되어야 합니다.

Extra-Heavy-Duty 4층 경화 챔버는 고객 공장 규모, 생산 능력, 재료 사양 및 기타 개별 요구 사항에 따라 장비 매개 변수 및 구조 측면에서 유연하게 맞춤화할 수 있습니다. 내구성이 뛰어나고 효율적인 경화 장비를 구성해 드릴 준비가 되어 있습니다. 맞춤 주문을 환영합니다!