냉동 기능이 있는 고정식 경화 챔버

50mm 암면과 컬러 코팅 강철 샌드위치 패널로 만들어진 챔버의 단열재는 난방 및 냉방 중에 외부 환경과의 열 교환을 줄여 에너지 효율을 향상시킵니다. 기존의 "별도 냉장 장치 + 별도 경화 챔버" 설정과 달리 냉장 고정형 경화 챔버에는 냉장고가 장착되어 플라스틱 복합 필름의 냉동 및 경화 기능을 결합합니다. "단일 챔버, 이중 모드" 설계와 지능형 온도 제어 시스템을 통해 동일한 챔버 내에서 지속적인 "냉동 경화" 프로세스가 가능하므로 재료 이동이 필요 없고 외부 간섭을 방지하는 동시에 프로세스 매개변수의 정밀한 제어가 보장됩니다.

1. 필름 재질과 접착제 종류에 따라 냉장 온도(정확도 ±2°C)와 시간을 정밀하게 조정하세요. 냉장 보관 후 시스템은 필름 롤을 제거하지 않고도 경화 매개변수로 자동 전환되므로 경화 요구 사항에 따라 온도(10~80°C에서 조정 가능)와 시간을 유연하게 설정할 수 있습니다. 예를 들어, 고배리어 필름의 단계 경화의 경우 60°C에서 36시간 동안 경화하도록 설정하여 접착제의 경화를 보장할 수 있습니다.
2. 기존의 분리 운영 모델에서는 냉장 보관이 완료된 필름 롤을 수동으로 또는 자동 가이드 차량(AGV)을 통해 경화실로 운반해야 했습니다. 이 운송 과정에는 세 가지 주요 위험이 있습니다. 첫째, 주변 실내 온도(예: 여름철 30°C 이상)와 냉장 온도 간의 큰 차이로 인해 필름 롤 표면에 응결이 쉽게 발생하여 후속 경화 중에 박리가 발생할 수 있습니다. 둘째, 필름 롤은 운송 중 충돌 및 압축에 취약하여 변형이나 긁힘이 발생합니다. 셋째, 운송에 필요한 시간(일반적으로 0.5~1시간)으로 인해 초기 접착 반응이 통제할 수 없을 정도로 진행되어 경화 효과에 영향을 줄 수 있습니다. 냉장의 "단일 챔버 처리" 모드를 갖춘 고정 경화 챔버는 이러한 문제를 완전히 해결합니다. 일단 필름 롤이 챔버에 배치되면 시스템이 자동으로 냉장에서 경화로 전환됩니다. 전체 공정은 밀폐되고 깨끗한 환경에서 유지되어 결로 및 충돌 위험을 제거하고 필름 롤 품질과 안정성을 크게 향상시킵니다.