완전 자동 고강도 경화실

Kechuang 완전 자동 고강도 경화실은 자동화, 디지털 관리 및 지능형 제어를 통합한 고급 산업용 경화 시스템입니다. PLC와 터치스크린 제어 시스템을 갖추고 있어 경화 전 과정을 정밀하게 모니터링하고 관리할 수 있습니다.
다양한 필름 및 재료 경화 응용 분야를 위해 설계된 이 자동 경화실은 자동 재료 전달, 지능형 모니터링 및 프로세스 제어를 통합하여 기존 수동 경화 작업을 업그레이드하여 제조업체가 생산 효율성과 일관성을 향상시키는 데 도움을 줍니다.

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제품 설명

제품소개

Kechuang 완전 자동 고강도 경화실은 효율적이고 추적 가능하며 자동화된 경화 공정이 필요한 공장을 위해 개발되었습니다.
이 장비에는 미리 설정된 매개변수에 따라 경화 조건을 유지하는 고정밀 지능형 온도 제어 모듈이 통합되어 있습니다. 시각적 모니터링 인터페이스를 통해 작업자는 각 재료 배치의 실시간 경화 온도와 누적 경화 시간을 추적하여 모든 경화 주기가 정확하게 관리되도록 할 수 있습니다.
사전 설정된 경화 시간이 완료되면 시스템은 자동으로 소리 및 빛 경보를 활성화하고 자동 도어 열기 및 재료 이송 작업을 수행합니다. 경화된 재료는 수동 조작 없이 냉각 랙으로 원활하게 이동할 수 있으므로 경화와 냉각 프로세스가 연속적으로 연결됩니다.
이 완전 자동화된 워크플로는 수동 작업 오류를 줄이고 노동 강도를 낮추며 대규모 제조의 생산 효율성을 향상시킵니다.

지능형 디지털 관리 시스템

Kechuang 완전 자동 고강도 경화실에는 Delta PLC 및 터치스크린 제어 기술을 갖춘 ERP 관리 시스템이 장착되어 있습니다.
시스템은 다음을 제공합니다.
•실시간 경화 및 냉각량 통계
•장비 가동상태 모니터링
•생산 데이터 시각화
•디지털 프로세스 추적성
완전한 통신 운영을 지원하는 장비는 실시간 데이터 상호 작용을 위해 MES 생산 관리 시스템과 연결할 수 있습니다.
여러 경화실은 통신 기능을 통해 중앙에서 제어할 수 있으며, 지능형 생산 라인에서는 원격 모니터링, 매개변수 조정 및 장비 관리가 가능합니다.

효율성 향상을 위한 자동화된 자재 처리

수동 로딩 및 언로딩이 필요한 기존 경화실과 달리 Kechuang 자동 경화실은 여러 전동 시스템을 통합합니다.
•자동번역 시스템
모터 및 체인 전동 구조로 구동되는 시스템은 안전 보호 기능을 갖춘 중량물 롤을 자동으로 이송합니다.
•자동문열림시스템
전동도어 시스템을 적용하여 자동 개폐가 가능하여 생산 편의성이 향상되었습니다.
•자동 하역 시스템
모터 구동 체인 전송 시스템을 통해 재료가 경화와 냉각 과정 사이에서 원활하게 이동할 수 있습니다.
이 통합 자동화 설계는 수동 개입을 줄이고 지속적인 생산 워크플로우를 지원합니다.

대규모 생산을 위한 견고한 구조

경화실은 대형 소재 롤 및 대량 생산에 적합한 강화된 견고한 구조를 채택합니다.
주요 구조적 특징은 다음과 같습니다.
•강력한 체인 번역 트랙
•4중 재료 저장 설계
•50×50mm 및 50×100mm 아연도금강관 프레임
•50mm 암면 컬러 강철 샌드위치 패널 단열재
이 장비는 최대 직경 800mm, 무게 400kg의 필름 롤을 지원하여 까다로운 산업 경화 응용 분야에 안정적인 지원을 제공합니다.

안전 보호 및 지능형 경보 시스템

Kechuang 완전 자동 헤비 듀티 경화실은 다양한 안전 보호 기능을 통합하여 장비 신뢰성을 향상시킵니다.
시스템에는 다음이 포함됩니다.
•과열 보호
•시간 종료
•시간 제한 배기
•위상 보호
•과부하 보호
•지능형 알람 알림
경보 시스템은 한계를 초과하는 온도나 프로세스 오류 등 비정상적인 조건에 대해 실시간 경고를 제공하여 운영자가 문제를 신속하게 식별하고 안전한 생산을 유지할 수 있도록 돕습니다.

기술 사양

목	사양
제품명	완전 자동 고강도 경화실
상표	케추앙
ERP 시스템	Kechuang ERP 관리 시스템, Delta 터치스크린, Delta PLC
자동번역 시스템	모터 드라이브, 체인 전송, 안전 보호
자동 도어 개방 시스템	전동 자동문 개폐
자동 하역 시스템	모터 드라이브, 체인 전송, 안전 보호
냉각 랙 치수	외부: L13000 × W1700 × H3100mm; 내부: L12800 × W1300 × H3100mm
작동 온도	40℃에서 80℃까지 조절 가능
온도 정확도	±2℃
전기 제어	슈나이더 저전압 전기 부품, 과열 보호, 시간 종료, 시간 배기, 위상 손실 보호, 과부하 보호
최대 필름 롤 용량	직경 800mm, 무게 400kg, 폭 1300mm
최소 필름 롤 중심 높이	650mm
트랙 간격	850mm
트랙 유형	전동 체인 번역 트랙
순환 공기 시스템	550W 원심 팬 3개, 하단 공기 공급, 상단 공기 추출, 환기 순환
배기 시스템	180W 배기 팬 3개, 조정 가능한 타이머 제어 그룹 2개
가열방식	3개의 전기 가열 시스템, 다중 튜브 설계(24개 튜브), 9KW + 9KW = 18KW, 고온 및 저온 제어
프레임 구조	50×50mm 및 50×100mm 아연 도금 파이프 용접 구조, 480mm 간격, 견고한 반분해 4섹션 디자인
단열재	50mm 암면 컬러 강철 샌드위치 패널
스토리지 계층	4개의 층
총 전력	55KW, 380V 3상 5선식 시스템
케이블 사양	표준 케이블 3×35+2×25, 안정적인 접지 필요
도어 패널	컬러 강철 샌드위치 패널
문틀	2.0mm 아연 도금 시트
자재 적재 방법	전면 로딩 및 후면 언로딩
외부 치수	L21000 × W1800 × H3350mm
내부 치수	L20800 × W1300 × H3100mm
맞춤화	치수는 고객 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.
부속품	재료 스레딩 롤러 100개(2인치 아연 도금 파이프, 각각 4×6305 베어링), 유리 접착제 1병

응용 분야

유연포장 및 복합필름 산업

Kechuang 완전 자동 고강도 경화실은 다음과 같은 경화 공정에 적합합니다.
•복합필름
•적층재료
•연질 포장재
•산업용 필름 제품
자동화된 경화 공정은 생산 일관성을 향상시키고 지속적인 대규모 제조를 지원합니다.

지능형 제조 생산 라인

ERP 관리, MES 통신 호환성 및 원격 모니터링 기능을 갖춘 이 장비는 다음과 같은 공장 업그레이드에 적합합니다.
•자동생산
•디지털 프로세스 관리
•데이터 기반 제조관리

FAQ

1.전자동 경화실이 표준 경화실과 다른 점은 무엇입니까?
가장 큰 차이점은 통합 자동화 시스템입니다. 장비는 경화, 도어 개방, 재료 전달, 냉각 프로세스 연결을 자동으로 제어하여 수동 처리 요구 사항을 줄입니다.
2.경화 과정을 실시간으로 모니터링할 수 있나요?
예. PLC 및 터치스크린 시스템을 통해 작업자는 경화 온도, 경화 시간, 장비 상태 및 생산 데이터를 실시간으로 모니터링할 수 있습니다.
3. 장비가 MES 통합을 지원합니까?
예. 이 시스템은 완전한 통신 작업을 지원하며 디지털 데이터 교환 및 추적성을 위해 MES 생산 관리 시스템과 연결할 수 있습니다.
4. 최대 재료 롤 용량은 얼마입니까?
이 장비는 최대 직경 800mm, 무게 400kg, 폭 1300mm의 필름 롤을 지원합니다.
5. Kechuang이 장비 크기를 맞춤 설정할 수 있나요?
예. Kechuang은 고객 생산 요구 사항 및 공장 레이아웃에 따라 맞춤형 치수를 제공합니다.