플라스틱 포장 펀칭기

이 펀칭기는 가방 제조 기계용 공압 펀칭기라고도 합니다. 고정밀 실린더와 수입 금형강으로 만든 펀치를 사용하여 높은 펀칭 정확도와 안정적인 동작을 보장하는 동시에 장비의 수명을 연장합니다. Kechuang 플라스틱 포장 펀칭 기계는 공압 구동 펀치를 사용하여 비닐 봉지, 비닐 봉지 및 기타 재료에 신속하게 구멍을 뚫습니다. PE, PP, OPP, PVC 등 다양한 포장재에 적합합니다. 펀칭 속도 범위는 일반적으로 10-240회/분으로 고속 생산 라인의 요구를 충족할 수 있습니다.

1. 강한 내구성
몰드 베이스는 고강도 알루미늄 합금 소재로 제작되어 충격 방지 테스트를 거쳤으며 내구성이 매우 강해 장기간 연속 작동에 적합합니다.

2. 조작이 용이하다
플라스틱 포장 펀칭기는 구조가 간단하고 설치, 유지 관리 및 작동이 쉽고 운영자의 기술 요구 사항을 줄입니다.

3. 높은 수준의 자동화
공압 금형은 솔레노이드 밸브로 제어되어 자동 펀칭을 달성하고 수동 개입을 줄이며 생산 효율성을 향상시킵니다.

당사의 플라스틱 포장 펀칭기는 고효율, 정밀도 및 넓은 적용 범위로 인해 현대 포장 산업에서 없어서는 안될 장비가 되었습니다. 이는 포장 생산 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 다양한 구멍 설계를 통해 다양한 산업의 특별한 요구 사항을 충족합니다. 포장 산업의 자동화와 지능적인 발전을 촉진하는 중요한 도구입니다.

육상, 해상, 항공 등 고객이 요청한 배송 방법에 따라 물류 회사에 연락하여 배송을 준비합니다. 경험이 풍부한 전문 물류업체를 선정합니다.
장비 검사 및 포장 준비 → 장비 포장 → 물류 준비 → 배송 및 배송 확인

펀칭 위치를 올바르게 교정하는 방법은 무엇입니까?
펀칭기의 프레임, 펀치, 다이 및 기타 구성 요소를 검사하십시오. 보정하는 동안 펀치와 다이의 중심선이 정렬되어 오프셋이나 구멍 직경이 고르지 않은지 확인하십시오. 이는 수동으로 수행하거나 전용 포지셔닝 장치를 사용하여 수행할 수 있습니다. 초기 보정을 완료한 후 구멍 위치와 크기가 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 테스트 펀치를 사용하는 것이 좋습니다. 장기적인 정확성을 유지하려면 위치 지정 장치 청소, 드라이브 구성 요소의 마모 검사, 제어 시스템 매개변수 업데이트 등 펀칭 기계에 정기적인 유지 관리 및 교정이 필요합니다.
테스트 펀칭 작업 중에 어떤 예방 조치를 취해야 합니까?
테스트 펀칭 작업은 펀칭 공정의 품질을 보장하는 중요한 단계입니다. 금형과 장비의 정확성에 대한 종합적인 주의가 필요합니다. 가공 재료 및 금형 특성에 따라 적절한 테스트 펀칭 매개 변수를 선택해야 합니다. 초기 보정이 완료된 후 실제 가공과 동일한 재료를 사용하여 테스트 펀칭을 수행하여 구멍의 위치, 크기 및 단면 품질을 확인합니다. 테스트 펀칭 후 블랭킹된 부분의 전단 단면을 주의 깊게 관찰해야 합니다. 테스트 펀칭 작업의 안정성과 일관성을 보장하고 후속 생산을 위한 좋은 기반을 마련하기 위해 장비의 정기적인 유지 관리 및 교정, 포지셔닝 장치 청소, 변속기 구성 요소의 마모 검사도 수행해야 합니다.